HDG M300-400
Tecnologie collaudate e innovazioni intelligenti rendono l'HDG M300-400 un "concentrato di potenza".
-
Panoramica della caldaia
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
1 - Regolazione PLC2 - Sonda lambda3 - Camera di combustione speciale4 - Innovativa griglia mobile a gradini5 - Pulizia automatica6 - Rimozione automatica della cenere7 - Aria primaria e secondaria8 - Protezione da sovrariempimento9 - Zona di scarico10 - Sonda temperatura nella camera di combustione11 - Accesso percorribile -
Dati tecnici
M300
M350
M400
Potenza calorifica nominale (kW) 300 350 (375 nel funzionamento a pellet) 400 Potenza termica minima (kW) 90 105 (112,5 nel funzionamento a pellet) 120 Temperatura gas di scarico alla potenza nominale (°C) 150 160 170 Portata di massa dei gas di scarico alla potenza nominale* (kg/s) 0,185 0,221/0,229 0,257/0,245 Contenuto d'acqua (l) 3.060 3.060 3.060 Sovrapressione di esercizio massima consentita (bar) 3 3 3 Pressione di mandata necessaria (Pa) 10 10 10 Temperatura massima di mandata (°C) 95 95 95 Attacco del tubo di scarico (mm) 300 300 300 Dimensioni e peso
M300
M350
M400
Altezza senza parti annesse (mm) 2.316 2.316 2.316 Larghezza senza parti annesse (mm) 2.570 2.570 2.570 Profondità senza parti annesse (mm) 2.012 2.012 2.012 Peso (kg) 5.910 5.950 5.980 * Nel caso di due specifiche, la prima si riferisce al funzionamento a cippato, la seconda al funzionamento a pellet.
Calore rispettoso del clima su larga scala
L'HDG M300-400 è il sistema di riscaldamento ideale quando grandi esigenze di riscaldamento incontrano i massimi requisiti in termini di efficienza e affidabilità. Combina tecnologie collaudate di combustione e regolazione con funzioni pratiche e intelligenti per creare un sistema di riscaldamento a legna sofisticato e dalle grandi prestazioni. Un grado di efficacia fino al 94% parla da sé.
Queste caratteristiche rendono l'HDG M300-400 un "concentrato di potenza" per un'ampia gamma di applicazioni, ideale anche per la creazione di reti di riscaldamento urbane a zero emissioni di CO2.
Sonda temperatura nella camera di combustione
La sonda temperatura nella camera di combustione fornisce le informazioni per la regolazione della quantità di materiale, dell'accensione e, soprattutto, dell'alimentazione dell'aria primaria. Questa è necessaria per la pre-essiccazione e il degassamento del combustibile e costituisce l'aria principale per la combustione.
Sonda lambda
La sonda lambda misura l'ossigeno residuo dopo la combustione e determina così i valori per l'aria secondaria e terziaria. Entrambe sono aggiunte ai gas di combustione in momenti diversi e quindi assicurano una combustione estremamente pulita con il massimo grado di efficacia.
Ventilatore per gas di scarico con regolazione della pressione negativa
Il ventilatore per gas di scarico a velocità controllata è controllato mediante la regolazione della pressione negativa e garantisce una pressione negativa costante nella camera di combustione. Sono così efficacemente compensate le proprietà variabili del combustibile ed eventuali condizioni sfavorevoli dei camini.
Massimo grado di efficacia e basse emissioni
La geometria della camera di combustione è stata sviluppata in collaborazione con l'Istituto Fraunhofer. L'elemento centrale è il separatore centrifugo integrato con zona di attenuazione e distensione a valle. Grazie a una deviazione di 180°, la polvere viene separata già nella camera di combustione. Inoltre, la regolazione della combustione interviene già dalla fase di avvio e assicura così una combustione quasi senza fumo.
Scambiatore di calore a flusso forzato
Il flusso stratificato attraverso lo scambiatore di calore ottimizza il trasferimento di calore e garantisce il massimo grado di efficacia. Tutte le superfici dello scambiatore di calore sono pulite in modo completamente automatico, riducendo al minimo l'impegno di manutenzione.
Pulizia e silenziosità eccezionali
La combustione dell'HDG M300-400 funziona normalmente a volume basso e, grazie al sistema rimozione cenere integrato e centralizzato con il nuovo ed esclusivo sistema di rimozione cenere sotto forma di ruggine per la rimozione della cenere di combustione, oltre che alla pulizia completamente automatica di tutte le superfici dello scambiatore di calore, il sistema di riscaldamento si pulisce praticamente da solo. Inoltre, sono disponibili numerosi sistemi di rimozione della cenere per tutti i requisiti.
Video dell'HDG M300-400 con sistema di alimentazione Vario
Sperimentate la semplicità del riscaldamento con l'HDG e scoprite come i nostri clienti utilizzano il nostro impianto a cippato flessibile.
Controllo assoluto
Tecnologia di combustione PLC e regolazione del sistema con HDG Control
Per la regolazione ci affidiamo alla combinazione del controllo PLC e del nuovo HDG Control:
Tecnologia di combustione PLC
- Determinazione continua dei valori desiderati tramite sonda temperatura nella camera di combustione e sonda lambda
- Regolazione costante della quantità ottimale di aria e combustibile
- Regolazione della potenza in base a specifiche rigorose ("impianti di riscaldamento QM")
- Possibilità di espansioni (Mod-Bus ecc.)
HDG Control
- Integrazione di fonti di calore esterne, impianti solari termici, serbatoi di accumulo, circuiti di riscaldamento, pompe di rete, preparazione dell'acqua sanitaria ecc.
- Regolazione di sistemi a cascata e reti di riscaldamento a corto raggio
- Su richiesta: accesso completo al web e app per iOS e Android
Dal deposito alla caldaia
Tecnologia di raccolta e alimentazione flessibile per qualsiasi campo di impiego
Un sistema di raccolta e di alimentazione ben progettato è fondamentale per il funzionamento sicuro e affidabile di un sistema automatico di riscaldamento a legna. Con innovazioni intelligenti, il nuovo sistema Vario HDG stabilisce gli standard in questo campo.
- Cut-Connection: enorme apertura di trasferimento tra la coclea di rimozione cenere e la valvola stellare per evitare in modo affidabile l'intasamento del materiale
- Valvola stellare a 4 camere: combina l'assoluta sicurezza della combustione di ritorno con una sollecitazione minima dei componenti grazie a ridotte superfici di attrito
- Coclea di trasporto con contenitore di dosaggio: il dosaggio del combustibile tramite barriera fotoelettrica garantisce un'alimentazione uniforme del materiale e prestazioni costanti anche in presenza di livelli di riempimento differenti nel deposito
Inoltre, con molteplici sistemi di raccolta per cippato (sistema di estrazione con lastre in acciaio, sistema di estrazione a braccio articolato, estrazione a spinta con rastrelli ecc.) e pellet (sistema di aspiro, coclea di rimozione cenere), sono disponibili anche soluzioni per il trasporto di combustibile per ogni applicazione.
Dalla caldaia al bidone
La giusta soluzione di rimozione della cenere per qualsiasi campo di impiego
A seconda dell'area di applicazione, si possono usare diversi contenitori della cenere. Pianificheremo insieme a voi una soluzione personalizzata.
- Cassa della cenere da 80 litri: ideale per il funzionamento a pellet e in spazi ristretti
- Cassa della cenere da 230 l con presa Euro: ideale per aziende agricole. Può essere trasportata con il caricatore frontale.
- Bidone della cenere da 120 o 240 litri: ideale se la cenere viene smaltita da un'azienda di smaltimento.
- Contenitore ribaltabile da 400 litri: grande volume per l'utilizzo nel settore industriale. Può essere trasportato con il carrello elevatore.